印刷的温度控可集中(有触屏的)也可在各单元单独设置。实际温度与目标值相差±5℃以内属正常。如改变温度中控模式,或电控蒸汽阀漏气等都将影响对实际温度的中控。中控模式应为RUN状态下的自动模式。凡有触屏集中操作的,各单元温控仪不能互换。浙江美格机械带您一起来看看有关凹版印刷机需要进行哪些常规检查。
目前凹版印刷机采用的套色中控系统有多种,以日本太洋电机,常见故障原因有:①印版滚筒周长设置错误。②地址寻找有误。③扫描头没调整好。④光缆损坏。⑤光电灯泡需更换。⑥对一些颜色光电反应差。⑦套色补偿电机联结失效等。
薄膜在印刷过程中与橡胶辊摩擦后会产生静电,静电产生静电场,其强度达到一定程度后有可能产生放电火花,引起火情。根据静电场理论,在强电场作用下,物体尖锐部分发生的一种放电现象称为前列放电,它属于一种电晕放电。它的原理是物体尖锐处曲率大,电力线密集,因而电势梯度大,致使其附近部分气体被击穿而发生放电。凹印刷机的进料、印刷、出料和收卷等处都安装有消静电毛刷,正是根据了前列放电的原理。静电毛刷与薄膜应保持在一定距离范围内,如2 ~ 4㎜。毛刷应保持整洁,不粘连。
润滑系统的种类、构造及润滑要求。对凹版印刷机来说,润滑点相互孤立,还构不成真正意义上的系统。但各点润滑不能遗漏,应按“日保”、“二保”和“大保”要求进行。如各处齿轮箱为封闭式应用得力士100# 油,其他如敞开或半敞开式齿轮啮合处必须用食品级润滑脂。
检查步骤:
①生产前检查导辊。轻轻拨动,旋转自如,观察表面是否有毛刺。②生产前检查静电毛刷。静电毛刷应干净无油墨粘连,无缺损,与薄膜间距2~4㎜。③润滑设备。将注油连接注油嘴,双手握住注油(内装规定型号润滑脂),全幅按压注油一至两次。缓慢注入润滑脂。关于凹版印刷机的检查您了解了吗?有关凹版印刷机问题欢迎找美格
